1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗。
